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高速口服液生产联动线
更新日期:2016-04-20
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联动线专业为口服液瓶灌装制剂设计,生产能力为250-350瓶/分钟的优化组合线(以10mL-20mL瓶为例),主要适用于高产量的口服液体灌装封口。
该线是在原联动线基础上,经我公司工程技术人员采用目前先进技术,创新研制开发的新一代产品,其结构设计完善、合理和实用,并将GMP对制药设备的总体要求融入到设备的设计中,做到了杜绝污染、易清洗,为药厂生产出合格药品提供保障。本机设计合理,运行稳定可靠,易
品牌上海圣灌

工作原理:

口服液瓶由网带输送进入到超声波清洗槽中,经过超声波清洗后,由进瓶螺杆送到提升拨轮上进入大转鼓上被机械手夹住,然后旋转180°瓶口向下,并随着大转盘顺时针转动。大转盘下部6组装有喷针的喷水(汽)管跟踪将喷针插入瓶内按程序进行二次循环水、一次压缩空气、一次新鲜水、再二次净化压缩空气喷洗,同时在瓶外也进行水气的喷洗,以此完成瓶子的清洗工艺,洗净瓶子后由机械手将瓶子翻正(瓶口向上),再通过拨轮将瓶子送至隧道烘箱中。洗瓶机通过变频调速,调整洗瓶机生产能力;

瓶子密集进入隧道灭菌烘箱,由传送网带将瓶子先进入预热段再通过高温段和冷却段,zui后通过后层流段,瓶子完成干燥灭菌程序送出烘箱至口服液灌轧机,瓶子升温由网带上部的石英加热管供热。通过高温(灭菌)的时间≥4分钟,网带的速度由无级机械变速控制。

干燥灭菌后的瓶通过传送至口服液灌轧机,料液由注射泵供液,采用跟踪针头提升灌液。灌入液的瓶子进入戴盖,瓶盖由振荡料斗按序排列输送至戴盖工位;再通过换向转盘送至轧盖转盘,顺时针旋转轧盖。三刀轧头跟踪将铝盖或铝塑盖轧紧盖,盖口平整。灌轧好的口服液瓶再由出瓶小转盘送至集瓶盘。

生产线主要技术参数:

口服液洗烘灌轧生产联动线(以五米烘箱计)

  1):适用规格:5-25ml

   2):生产速度:250-380/

   3):总功率: 59kw

   4):计量误差:≤±2%

   5):破损率:≤0.2%

   6):轧盖封口合格率:≥98%

   7):总重量:约5500kg

   8):外形尺寸:10300*2250*2000mm

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