一元二元气雾剂灌装机是可兼容一元单室混装、二元双腔分装两种气雾剂生产模式的专用自动化装备，能根据产品配方特性灵活切换作业逻辑，广泛适配日化、医药、消杀等多个领域的喷雾产品生产。
• 空罐整理与输送
空罐先由理罐机构完成姿态规整，沿输送线有序向前移动，全程保持罐体直立不倾倒，精准进入各个后续工位的定位区域，为后续灌装动作打好基础。
• 一元模式灌液作业
针对单室混装类产品，灌液头下行将预先调配好的活性液体直接注入敞开的气雾罐内，注液完成后灌液头自动抬升复位，不会出现液体外溢、罐口沾料的情况。
• 阀门放置与预压
灌好液体的罐体被移送至扶阀工位，自动上阀机构将气雾阀门精准放置在罐口正上方，由压合机构将阀门平稳压入罐口，完成初步定位，避免阀门出现偏移、倾斜。
• 罐体密封锁边
罐体进入封口工位，封口头下行压紧罐口边缘，通过内涨式锁边结构将阀门与罐体牢牢密封，形成密闭的承压腔体，避免后续高压充气环节出现泄漏隐患。
• 一元模式抛射剂填充
密封后的罐体被送至充气工位，充气头紧紧贴合阀门顶部，通过阀芯通道将加压后的液化抛射剂精准注入罐内，让液体与抛射剂在单腔体内充分混合，完成后充气头自动复位。
• 二元模式预抽真空
针对双腔分装类产品，设备先提起预先放置在罐口的阀门，将罐内囊袋与罐体之间的夹层空间抽至真空状态，为后续惰性气体填充做好准备。
• 二元模式夹层充气
真空处理完成后，设备将压缩氮气或空气等惰性抛射剂充入囊袋与罐壁的夹层中，让夹层空间形成稳定的压力环境，全程不接触内部的独立囊袋。
• 二元模式二次密封
充气完成后，封口头下行完成罐口阀门的扎口密封，锁死罐口，保证夹层内的高压气体不会向外泄漏，形成稳定的承压双腔结构。
• 二元模式高压灌液
密封后的罐体被移送至灌液工位，灌液头对准阀门顶部，依靠高压推力将活性料液通过阀芯通道直接注入罐内的独立囊袋中，囊袋随着液体注入逐渐膨胀，填充罐内剩余空间，依靠夹层内的气体压力将囊袋内的料液隔绝在抛射剂之外。
• 成品核验与下线
灌液完成后，罐体依次经过密封性检测、装量核验工序，确认无泄漏、装量达标后，即可进入后续的喷头组装、外盖压合环节，最终产出合格成品。
