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    口服液灌装生产线的性能特点及其应用的相关技术说明

    发布时间: 2022-08-02  点击次数: 68次
       口服液灌装生产线外观美观大方、洁净光亮,焊缝抛光平滑无毛刺。整条灌装线衔接自然,运行协调、流畅,无挤瓶、炸瓶现象;穿越不同洁净级别时符合2010版GMP要求,烘箱出口到轧盖结束设有顶级保护。烘箱出瓶口瓶子温度控制在25摄氏度以内,与产品/药液或洁净介质接触的金属部分应当采用sus316L不锈钢;不与产品/药液或洁净介质接触的部分采用304不锈钢。
      机架及其内部的所有碳钢件均采用金属烤漆处理,避免生锈。灌装机的机架采用碳钢金属烤漆机架。主要的拔轮、栏栅、绞龙等塑料件选用进口聚甲醛材料进行制作。润滑部位不得高于传送带上表面,所有轴承提前润滑并密封,没有润滑脂的泄露,润滑脂符合中国和EU标准的润滑脂。
     

    口服液灌装生产线

     

      口服液灌装生产线的性能特点:
      1、采用机械手夹瓶,适用多种规格的口服液瓶;
     
      2、洗瓶采用水气喷针往复跟踪插入的方式,利用超声波清洗和水气交替喷射冲洗的原理,清洗效果好,节约能源;设备设有针架防抖动装置,确保喷针插入的准确性,碎瓶率低,通用性广;
     
      3、杀菌干燥机为整体隧道式结构,采用远红外线加热管,不锈钢加热管双层加热温度,均匀性好;
     
      4、采用不锈钢泵或陶瓷泵灌装,装量准确、消泡且不滴漏;
     
      5、设备能实现缺瓶不灌装、不取盖、不轧盖;
     
      6、采用缓和轧盖设计,瓶子破损率低。整机能变频无级调速。
     
      口服液灌装生产线装置由灌装上料工作站、加盖拧盖工作站、检测分拣工作站、工业机器人包装工作站、成品自动入库工作站组成,包括了智能装配生产系统、自动包装系统、自动化立体仓库及智能入库系统、自动检测机质量控制系统、生产过程数据采集及控制系统等,是一个完整的智能工厂模拟装置,应用了工业机器人技术、PLC控制技术、步进控制技术、伺服控制技术、工业传感器技术、电机驱动技术等工业自动化相关技术,可实现空瓶自动上料、颗粒物料多样上料、物料自动分拣、颗粒可选填装、自动加盖、自动拧盖、成品检测、成品分拣、机器人抓取入盒、盒盖包装、自动入库等智能生产全过程。