SGGF 系列片剂胶囊分装机为制药行业大剂量粉剂分装设备，整机全部采用符合 GMP 规范的不锈钢材质打造，整体结构紧凑，主要分为料仓计量机构、输送送瓶机构、人机交互控制系统、主机机架箱体四大核心部分，各单元协同完成瓶体输送、物料计量灌装整套作业流程。
料仓计量机构是设备实现定量灌装的核心工作单元，位于设备上部位置，主要包含储料料斗、双螺杆计量组件以及驱动电机。储料料斗用于储存待分装的粉体物料，料斗内部结构便于物料顺畅下落，能够有效减少粉料搭桥、滞留问题。双螺杆计量组件采用双头螺杆结构，依靠伺服电机分别驱动两组螺杆运转，通过螺杆旋转实现物料的定量推送下料，双螺杆的配置既保障灌装作业效率，也可以稳定控制灌装重量。整套计量拆装便捷，在更换物料品种或者设备清洁的时候，可以快速进行拆卸清洗，降低不同物料之间交叉污染风险，满足制药生产洁净要求。计量机构下方设置下料灌装嘴，瓶体流转到灌装工位时，物料由此注入包装瓶内。
输送送瓶机构布置在设备中部，横跨主机箱体上方，主要由输送轨道、瓶体定位组件以及驱动部件构成。输送轨道负责空瓶的连续送入，以及灌装完成之后成品瓶的输出转运，轨道可以根据不同瓶型做适配调整。配套的定位部件能够将空瓶精准停留在灌装嘴的正下方，实现无瓶不灌装的作业逻辑，避免物料空洒浪费。整套输送运行平稳，和上部的螺杆计量动作保持同步，保障分装工序有序衔接，设备还预留对接接口，可外接旋盖等后段设备，拓展成完整的自动化灌装联动生产线。
人机交互控制系统由触控操作显示屏、PLC 控制模块以及故障报警单元组成。操作屏布置在设备侧边，操作人员可以在此完成灌装重量、运行速度等各项生产参数的设置调整，同时实时显示设备运行状态。PLC 作为整机的控制中枢，统筹协调螺杆计量、瓶体输送各个机构之间动作时序，抗干扰能力强，保障设备长时间稳定运行。当生产过程出现异常工况，报警单元会及时发出提示信号，方便工作人员快速排查处理故障，提升生产安全性。
主机机架箱体为整机的承载基础，所有功能单元全部安装固定在机架箱体之上。箱体内部安置各类驱动电机、电气元器件，箱体外侧配置检修门，方便后期设备维护检修。设备底部配有可调节支撑脚座，能够补偿车间地面的高低落差，调整整机水平，消除运行震动，保障高速生产状态下设备整体稳固。
各个结构单元相互配合，从物料存储、定量计量，到瓶体输送灌装全部自动化完成。全部接触物料的部件均满足新版 GMP 生产要求，拆装清理简单，适配医药、保健品等多种粉剂的瓶装分装作业。
