双头眼药水灌装机集机械、电子、气动为一体,具有有瓶灌装、无瓶不灌、有瓶上内塞、有内塞的瓶子上外盖的功能。
采用双头灌装,双头上内塞、双头旋外盖装置,具有自动化程度高、成品率高、适应性广、稳定性好的特点。
本机可联线也可单机使用。
八泵直线灌装机采用直线灌装、回转式旋盖机构,能自动完成输瓶、灌装、上盖、旋(轧)盖等工序,适用于糖浆、町剂、农药,日化等其它溶液的包装生产。
其设计结构合理,生产效益高、运行稳定可靠,实现了机电一体化,可单机使用也可联线使用。
喷雾剂灌装机适用于药品、化妆品行业的带有细长管帽盖的瓶子的液体灌装、自动上帽盖、自动旋紧盖。
针对喷雾帽盖上的细长管弯曲或细长,该机配置了国内的机械手及导向机构,保证喷雾帽盖可靠地进入瓶口,从而实现自动化。
它具有自动化程度高、成品率高、适应性广、稳定性好而受到广大用户的青睐,并拥有国家,国内在该类机型上的空白。
经过多年的不断完善,现在的机型已批量投入市场,且占国内喷雾液体灌装生产线市场的90%以上,该机符合GMP药品生产规范。
双头眼药水灌装机的主要特点包括:
1.高效率:由于具备两个灌装头,可以在同一时间内完成两个容器的灌装,显著提高生产线上的眼药水灌装速度。
2.高精度:眼药水的灌装需要非常精确的剂量控制,双头灌装机通常配备高精度的计量装置,确保每次灌装的剂量准确无误。
3.易于操作和维护:通常设计有人性化的操作界面和简单的维护流程,使得设备易于操作和保养。
4.可定制性强:根据不同客户的需求,可以定制不同的灌装量和灌装速度,以适应不同规格和品种的眼药水灌装。
5.符合GMP标准:作为制药设备,通常采用不锈钢或其他符合医药卫生要求的材料制成,并且设计时充分考虑了清洁和消毒的要求,以满足GMP(良好生产规范)标准。
双头眼药水灌装机的工作过程大致如下:
1.空瓶由输送带送入灌装区域。
2.机械手抓取空瓶并定位到灌装头下方。
3.灌装头下降,开始精确地注入规定剂量的眼药水。
4.灌装完成后,灌装头升起,机械手将已灌装的眼药水瓶移送至下一个工序。
5.输送带将灌好的眼药水瓶送出灌装区,同时将新的空瓶送入,准备下一轮灌装。
在整个灌装过程中,为了保证产品的质量和安全,会配备一系列的安全措施和质量控制系统,比如无瓶不灌装、自动检测灌装量是否达标等功能。