滴眼剂灌装生产联动线:生产线由LP型全自动理瓶机、XP型滚筒式洗瓶机（二水一气）、HX型臭氧灭菌烘箱、GP缓冲供瓶圆盘、YG型灌装机（包括上内塞、旋外盖）、DJ型灯检机、LT型立式贴标机组成。
它具有自动化程度高、成品率高、适用性广、稳定性好而受到广大用户青睐。
该生产线能自动完成理瓶、二水一气冲洗、初步吹干、臭氧灭菌烘干、灌装、上内塞、上外盖、旋外盖、灯检、贴标、打批号等功能。
该生产线中国在该类型机械设备上空白，同国内外同类产品相比，功能性优势更明显。充分体现了本公司在专业产品的设计、制造上的强势。
该生产线符合GMP药品生产规范，可以代替进口设备。
酒剂灌装生产联动线
该联动机组由XP型超声波滚筒洗瓶机、HX隧道灭菌烘箱、YG型液体灌装轧盖机三台单机组成，各单机也可单独使用。
1.高精度灌装：滴眼剂的剂量通常很小，因此对灌装精度要求非常高。通常配备精密的灌装系统，能够确保每次灌装的剂量精确。
2.高速灌装：为了满足大规模生产的需要，滴眼剂灌装机设计为快速灌装，可以在短时间内处理大量瓶子，从而提高生产效率。
3.自动化操作：通常具有高度自动化的特点，包括自动进瓶、自动灌装、自动出瓶等功能，减少了人工操作的环节，降低了劳动强度，同时也提高了生产过程的稳定性。
4.清洁和消毒：考虑到药品生产的卫生要求，通常设计为易于清洁和消毒的结构，以确保生产环境的洁净度。
5.可定制性和灵活性：为了适应不同规格和类型的滴眼剂产品，通常具有可定制性和灵活性，可以通过调整设备参数来满足不同的生产需求。
1.高精度灌装：滴眼剂的剂量通常很小，因此对灌装精度要求非常高。通常配备精密的灌装系统，能够确保每次灌装的剂量精确。2.高速灌装：为了满足大规模生产的需要，滴眼剂灌装机设计为快速灌装，可以在短时间内处理大量瓶子，从而提高生产效率。3.自动化操作：通常具有高度自动化的特点，包括自动进瓶、自动灌装、自动出瓶等功能，减少了人工操作的环节，降低了劳动强度，同时也提高了生产过程的稳定性。4.清洁和消毒：考虑到药品生产的卫生要求，通常设计为易于清洁和消毒的结构，以确保生产环境的洁净度。5.可定制性和灵活性：为了适应不同规格和类型的滴眼剂产品，通常具有可定制性和灵活性，可以通过调整设备参数来满足不同的生产需求。