上海圣灌大容量液体灌装生产线采用自动化设计，从供瓶、洗瓶、烘干、灌装、封口到贴标全流程自动化，大容量液体灌装生产线主要应用于矿泉水、饮料、酒类等大容量液体的生产，其结构特点和应用如下：
结构特点
•自动化与智能化：采用触摸屏控制系统，操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实现全流程自动化生产。
•高精度计量：通过高精度计量泵和流量计，确保灌装精度高，误差小(如500毫升定量误差平均值为±1.5毫升)。
•模块化设计：由理瓶机、灌装机、旋盖机等单机组成，各模块独立操作且联动快捷，调整方便。
•材质与卫生标准：接触液体部件采用316L不锈钢和硅橡胶材质，符合GMP规范。
•适应性强：可适应瓶径Φ40—Φ100mm的瓶子，且支持快速调整和不同规格瓶子的灌装。
应用详解
•矿泉水生产：5L-12L泡茶矿泉水灌装流水线通过高精度计量泵、自动检测装置(如密封性检测)和喷码贴标系统，实现从水源处理到包装的全流程自动化。
•酒类生产：酒类灌装机采用量杯式定量法，可任意调整灌装量(150~750毫升)，储液部分采用浮筒式控制机构，确保液体稳定输送。
•食品与日化：适用于果汁、饮料、口服液等液体产品的灌装，支持快速清洗和调整功能。
•环保与节能：采用低能耗设备、循环用水系统，符合环保政策。
