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    外热式软管灌装封尾机:技术解析与应用

    更新时间: 2025-09-05  点击次数: 128次
      在化妆品、医药、食品行业的软管包装中,“精准灌装 + 牢固封尾” 直接影响产品品质与保质期。上海圣灌机械的外热式软管灌装封尾机,以创新加热技术与智能控制,破解传统设备封尾不牢、效率低的难题,成为软管包装生产线的核心装备。
     
      一、核心技术:外热式封尾的突破
     
      区别于传统内热式封尾易致软管内壁变形的问题,该设备采用外热式定向加热技术:环绕式加热模块对软管尾部外壁均匀加热(温度精准控在 120-180℃),待外壁熔融后,精密模具快速加压塑形、冷却定型,实现 “无损伤封尾”。
     
      其技术优势显著:一是密封性强,加热仅作用于外壁,避免物料因高温变质,封尾泄漏率低于 0.1%;二是适配性广,兼容 PE、PP、铝塑复合等材质软管(直径 10-50mm,长度 50-200mm),覆盖化妆品(面霜)、医药(药膏)、食品(蜂蜜)等场景;三是外观佳,定制模具可实现平口、圆弧等封尾造型,无焦糊褶皱。
     
      二、性能亮点:精准、智能、高效
     
      1. 精准灌装减损耗
     
      搭载伺服驱动灌装系统,配合高精度流量计(误差≤±0.5%),可按软管容量(5-200ml)精准控量,避免浪费与剂量不足。灌装嘴防滴漏设计,自动清理残留,降低封尾故障风险。
     
      2. 智能控制易操作
     
      10 英寸触控屏可视化操作,一键设定灌装量、加热温度等参数,可存储 100 组以上生产配方,换产品无需重复调试,新手 1 小时培训即可上手。系统还能实时统计产量、合格率,方便质量追溯。
     
      3. 高速运转提效率
     
      多工位连续作业,集成上料、灌装、封尾、出料全流程,速度达 60-120 支 / 分钟,较半自动设备效率提升 3 倍。支持与前后端设备联动,构建全自动生产线,减少人工干预。
     
      三、适用场景
     
      适用场景
     
      广泛用于化妆品、医药、食品行业,尤其适合对封尾密封性、物料安全性要求高的生产需求。
     
      上海圣灌这款设备,以技术创新与稳定性能,为软管包装提供高效解决方案,是现代化生产线的优选。